鋼包內(nèi)襯噴涂料火焰噴補(bǔ)技術(shù)的開(kāi)發(fā)指導(dǎo)

噴補(bǔ)料中的促熔劑在耐火內(nèi)襯壁的高溫作用下，使得已到達(dá)其表面的噴補(bǔ)料由常溫固體粉末狀，迅速轉(zhuǎn)變成高溫熔融狀態(tài)，粘附在內(nèi)襯表面，并且極易吸附隨后噴補(bǔ)到其表面上新的噴補(bǔ)料。鋼包耐火內(nèi)襯壁與噴補(bǔ)料之間形成液相陶瓷燒結(jié)后，合成一體。熔融體極緩慢的連續(xù)移動(dòng)，正在火焰噴補(bǔ)的噴嘴，變換噴補(bǔ)耐火內(nèi)襯的區(qū)域，一小時(shí)左右，可使鋼包耐火內(nèi)襯壁表面均勻覆蓋15～25mm厚且燒結(jié)良好的噴補(bǔ)層。
 

在鋼包的每次工作間隙，能夠重復(fù)性進(jìn)行火焰噴補(bǔ)，使鋼包耐火內(nèi)襯得到全面、日常性的養(yǎng)護(hù)，延長(zhǎng)其使用壽命。火焰噴補(bǔ)也可以對(duì)局部已損壞的鋼包耐火內(nèi)襯進(jìn)行修復(fù)，或增加某重點(diǎn)區(qū)域耐火內(nèi)襯的厚度，消除耐火內(nèi)襯存在的隱患和可能發(fā)生的事故。
 

鋼包耐火內(nèi)襯火焰噴補(bǔ)的優(yōu)點(diǎn)：

1、噴補(bǔ)料附著率高，不損傷底襯，噴補(bǔ)層抗高溫熔融金屬侵蝕性能良好。新的噴補(bǔ)層不需要養(yǎng)護(hù)，火焰噴補(bǔ)停止后，鋼包即刻可以投入使用，對(duì)鋼包內(nèi)處于還原期鋼液的質(zhì)量、成分和純凈度不產(chǎn)生任何影響。

2、火焰噴補(bǔ)鋼包底部耐火內(nèi)襯時(shí)，開(kāi)通鋼包透氣磚內(nèi)的氣流，在透氣磚的氣流出口處，噴補(bǔ)料將構(gòu)成透氣性良好的蜂窩式蘑菇型耐火內(nèi)襯，避免透氣磚受到鋼液的熔蝕，透氣磚使用次數(shù)可提高到與耐火內(nèi)襯壽命同步。

3、火焰噴補(bǔ)使具有LF精煉功能的鋼包耐火內(nèi)襯包齡提高到至少200爐以上，大幅度減少鋼包耐火內(nèi)襯重復(fù)性拆除、砌筑次數(shù)。以日�；鹧鎳娧a(bǔ)機(jī)械化的作業(yè)，可以代替目前需要大量人力、物力拆除、砌筑鋼包耐火內(nèi)襯的作業(yè)。

4、大量使用僅經(jīng)過(guò)初加工、低端的不定形耐火材料作為噴補(bǔ)料，即可滿足鋼包耐火內(nèi)襯火焰噴補(bǔ)的要求，無(wú)疑會(huì)大量減少經(jīng)過(guò)精加工、高端的各種型號(hào)、規(guī)格鋼包耐火內(nèi)襯磚的使用�；鹧鎳娧a(bǔ)鋼包耐火內(nèi)襯的耐火材料，絕大部分是鋼包正常工作中被鋼液、鋼渣侵蝕掉，極少部分被拆除廢棄掉。

5、鋼鐵冶煉、LF精煉和澆鑄流程中，鋼包耐火內(nèi)襯的材料消耗，導(dǎo)致所發(fā)生費(fèi)用較高，實(shí)施火焰噴補(bǔ)后，使需要的該費(fèi)用下降到1/2～1/3，從而明顯降低煉鋼的噸鋼成本。就目前而言，成功開(kāi)發(fā)出鋼包耐火內(nèi)襯火焰噴補(bǔ)技術(shù)，市場(chǎng)前景廣闊，利潤(rùn)空間大，可創(chuàng)造出極佳的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
 

有意向開(kāi)發(fā)鋼包耐火內(nèi)襯火焰噴補(bǔ)技術(shù)的廠商應(yīng)具備條件：

（1）能提供砌筑鋼包耐火內(nèi)襯用的各種型號(hào)、規(guī)格的高質(zhì)量耐火磚（如上圖所示）；提供鋼包耐火內(nèi)襯火焰噴補(bǔ)用的噴補(bǔ)料和輔料。

（2）能組織制造鋼包耐火內(nèi)襯火焰噴補(bǔ)設(shè)備以及各種輔助裝置。

（3）能為為各地?zé)掍搹S、要求承包火焰噴補(bǔ)鋼包耐火內(nèi)襯的單位提供砌筑鋼包耐火內(nèi)襯的熟練技工；能提供對(duì)鋼包耐火內(nèi)襯火焰噴補(bǔ)裝置進(jìn)行日常操作、維修和保養(yǎng)的各類合格的高素質(zhì)人員。