一、鐵水包用產(chǎn)品情況：

目前國內(nèi)砌筑鐵水包的材料，有普通粘土磚、普通三級高鋁磚、致密粘土磚、葉臘石磚、鋁-碳化硅澆注料。日本播膜公司300t鐵水包所用澆注料為葉臘石-剛玉-碳化硅質(zhì)，包齡為600次以上；日本大光爐材200t鐵水包所用澆注料為鋁碳質(zhì)，包齡為600-700次。日本川崎爐材150t鐵水包為高鋁-碳化硅質(zhì)，包齡為600次以上。

二、鐵水包耐火澆注料特點：

1、選料精良，采用優(yōu)質(zhì)三級礬土、焦寶石、碳化硅等。

2、耐火度高，高溫性能卓越，使用壽命長。

3、抗沖刷、抗剝落性好、耐侵蝕、耐磨損。

4、施工工藝簡單、快捷，勞動強度低。

5、使用中不粘渣，包壁光滑。

三、理化性能：

四、施工方法及哄烤制度：

〈一〉施工前的準(zhǔn)備工作：

1、原料運至現(xiàn)場，必須保證存放場地防雨、防潮、并確�；鞜捛案稍铩o結(jié)塊現(xiàn)象。

2、檢查攪拌機，振動棒等施工設(shè)備及電器設(shè)備是否正常。

3、支設(shè)包胎時胎膜必須準(zhǔn)確、平穩(wěn)、牢固。胎膜表面須事先涂刷一層廢機油等潤滑油。

4、采用強制攪拌機混煉，預(yù)備ф50播入式高頻振動棒2-3根。

5、冬季施工，若施工現(xiàn)場溫度低于5℃，應(yīng)采取保溫措施，并滿足養(yǎng)護(hù)溫度大于10℃的要求。

二、混練

1、根據(jù)攪拌機容量和施工速度，以整袋為單位確定加料量。

2、采用自來水，加水量6-8%（外加）。

3、澆注料加入攪拌機內(nèi)，干混1-2分鐘后，邊攪拌邊加水，加水后濕混3-5分鐘即可放料。每次混完的料必須在20分鐘內(nèi)用完，超過時間流動性變差的料不得再用。

三、耐火澆注料成型

1、先振動成型包低，加料時，打開震動棒，邊加料邊振動直至加料完畢，再振動2-3分鐘以表面泛漿無大量泡排出為止，澆注完后約2-8小時，料即初凝，可支設(shè)胎膜進(jìn)行包壁施工。

2、包壁施工時，應(yīng)多點均勻加料，邊加料邊振動。使用震動棒時，應(yīng)使震動棒沿圓周方向緩慢移動，整個包壁應(yīng)連續(xù)施工，一次完成。

3、振動棒應(yīng)緩慢移動，不得在一點久振，也不得長時間振動而導(dǎo)致偏折，施工完畢后震動棒應(yīng)緩慢拔出，控制到棒拔出后，不在料中留下坑洞。

四、脫模和養(yǎng)護(hù)

成型后須連同模具靜置4小時以上方可脫模（各期施工氣溫低時可放置炭火爐或暖氣片進(jìn)行保溫）脫模后自然養(yǎng)護(hù)不少于24小時，養(yǎng)護(hù)溫度應(yīng)控制在10-35℃。

五、烘烤制度

烘烤應(yīng)保證：

小火階段（溫室-150）>24h

中火階段（150-350）>24h

大火階段（500-1000）>24h

總烘烤時間應(yīng)保證72小時以上。

六、注意事項

對施工烘烤和使用中出現(xiàn)本規(guī)定未涉及的特殊問題，雙方技術(shù)人員共同協(xié)商解決。